PE管道表面的修复和处理

PE管件在加工过程中因为遭受环境的危害，会在管道表层产生一定的缺点，如粗糙表层或表层沟槽等缺点。pe瓦斯管为了确保生产安全，煤矿各级单位和部门都非常重视对瓦斯气体的有关研究，现阶段煤矿生产制造中最常见的对策是用专业的管路将瓦斯气体抽放出来，以确保矿井作业的安全开展。瓦斯管道是煤矿中用以抽放瓦斯气体的专用管道。瓦斯管道的特性立即危害着煤矿的生产安全。Mpp电力工程保护管选用改性聚丙烯为关键原材料，是不必大量挖泥、挖土及毁坏地面，在路面、铁路、建筑物、河床下等独特地段铺设管道、电缆等施工工程。可广泛运用于市政工程、电信、电力工程、煤气、饮用水、热力等管线工程项目。假如PE管件生产商的产品表层粗糙，将会是因为主机头部温度过高或过低，造成外界表层粗糙。芯模温度稍低，外壳温度过低，非常容易产生粗糙的内表层。冷却水温度过高，表层粗糙。冷却水温度下降时，PPR的最好冷却水温度为20-30摄氏度。在这类状况下，PE管件生产商应查验水道，是不是有阻塞和缺水工作压力，查验加热环是不是损坏，查验材料特性，资询材料供应商，并明确模具型芯的温度。假如上述模具段的温度高过上述模具一部分的温度，则开启上述芯部温度调节设备，以查询上述模具中是不是有任何残渣。

假如管道表层有凹槽，PE管件生产商应定期检查调节固定不动直径套筒水幕的出口水，均衡工作压力，调节喷嘴的角度，使管道匀称制冷。查验是不是有杂物和毛刺在固定不动直径套筒，切割机和别的物体。PE管件的修补方法：当PE管表面破裂或孔长低于0.1m时，用刮刀彻底消除破壁或破洞，并在拆装位置周边0.05m内用环己酮清理破壁或破洞。刷防水胶；随后从同一根管的相应位置取下适当毁坏面积为2倍的弧形板，用粘接剂固定不动内壁并且用铅丝固定不动。假如管子的表面有肋条，在损坏的一部分周边0.05m内拆下肋条，随后刮去没有肋筋，用同样的方法来填补上面的不够。当PE管材表面的裂纹或孔洞低于0.02m时，可对管道内的水开展清理，对损坏的位置用棉纱开展清理，再用旋流器对基面开展清洗，就可以应用耐磨性好的塑料胶黏剂。并从来不应用管道的相应位置除去形状类似的板材，用土工布粘合、捆扎和固定不动，24小时后干固就可以遮盖土壤。

煤矿抽放管路安装技术措施

根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。

一、巷道概况

风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。井口钢筋混凝土长度为50m。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况

瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作

1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。

3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施

1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，(环球网校安全工程师频道为您整理)上山运输时要杜绝行车行人。

3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。

4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。

5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。

五、施工操作工艺

1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。要求吊挂“平、直、牢”，第二路管路敷设在第一路抽放管(630mm)的上面离地不小于1.2m。

2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。

3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后吊挂平直、(环球网校安全工程师频道为您整理)牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。

4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。

5、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。

6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。

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