pe管受潮管道堵塞怎么办？分享PE给水管清洁方法

发布时间 : 2024-11-23

作者 : 小编

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管道堵塞怎么办？分享PE给水管清洁方法

我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。其中聚乙烯PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。

而PE管道应用时间长了，可能会滋生细菌、水垢等，会对水质产生一定的影响。而自来水在人们日常生活中是必不可少的，卫生安全十分重要。如果PE管中有细菌水垢等影响，净化后的自来水也会受到二次污染，对危害着人们的健康。

今天小远给大家分享几个清洁PE给水管的小妙招：

1、一般在潮湿的环境下，细菌容易滋生，有阳光的环境又容易产生水藻。我们可以在循环系统中添加杀菌剂，消除循环水中的细菌和藻类，保持水质的清洁。

2、管道在排水时，如果水中杂质较多，容易有生物粘泥附着在管道内壁上，时间长了会越来越多，从而影响管道的径流量，甚至导致堵塞。我们可以加入剥离剂，通过循环系统，将粘泥清理出来。

3、管道系统中可能有浮铁、污垢、油污等残留，我们可以加入清洗剂、分散剂等，将这些物质分散排出，以免残留在管壁上，保持管壁的清洁、卫生。

4、为了能更好的起到防腐蚀作用，我们也可投入预膜药剂，可以在管道内壁上形成致密的聚合高分子保护膜，这样管道在排放污水时，就不需担心管道受到腐蚀而影响性能。

5、管道使用的时间长了，就容易有水垢的产生，影响水质，也影响水流量，因此我们可以加入缓蚀剂和阻垢剂，能够防止钙镁离子的结晶、沉淀，从而避免水垢的产生。

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除了选择合格的PE管材以外，保养和清洁也是一项重要工作，正确地保养和清洁PE管，会使得PE管的寿命更长。

PE管问题大揭秘：十二种常见问题及解决之道

PE管生产中的十二大质量问题及解决方法

前言

随着社会的不断发展，人们对于生活用水、供气等方面的需求也在不断增加，而这些都需要通过管道来进行输送，而在众多的管道材料中，PE管因为其优异的性能而备受青睐，因此在市场上也有着非常广泛的应用。不过在PE管的生产过程中，由于一些外界因素的影响，就可能会出现一些质量问题，而这些问题一旦没有得到及时的解决，就有可能会对产品的质量产生一定的影响，甚至会带来一定的安全隐患。对于PE管生产过程中可能出现的质量问题，我们就需要有所了解，并且找到相应的解决方法，以确保生产出的PE管能够达到相关的标准要求。

一、管材表面出现波纹

管材表面出现波纹的情况比较常见，而其主要原因可能是由于冷却不充分，或者是密封圈的尺寸不够合适所导致的。而要解决这一问题，就需要从源头上进行调整，可以适当增加定径套的进水量，或者是调整真空槽的真空度，以确保管材在生产过程中能够得到充分的冷却，从而避免出现波纹的情况。

二、管材表面出现麻点

如果在管材的表面上出现了一些麻点，那么很有可能是由于原料中存在一定的杂质，再加上在生产过程中温度比较高，所以就会导致管材表面的老化，从而出现麻点的情况。要解决这一问题，就需要对原料进行仔细的检查，确保其中没有任何杂质的存在，同时还需要对生产设备进行及时的清理，以确保其正常运行。

三、管材表面出现凹坑

管材表面出现凹坑可能是由于原料在生产过程中受潮，或者是水量分布不够均匀所导致的，而要解决这一问题，就需要对原料进行一定的烘干处理，以确保其中的水分含量能够得到有效的控制，同时还需要适当调整生产设备，以保证其能够均匀地给管材进行冷却。

四、管材表面出现亮斑

出现亮斑的管材在一定程度上会影响其美观度，而这一问题很有可能是由于定径套的水量不够所导致的，因此在解决时，就需要适当增加水量，或者是更换一些合适的定径套，以确保管材能够得到充分的整形，从而避免出现亮斑的情况。

五、管材表面出现气泡

管材表面出现气泡可能是由于挤出机的进料量不够，或者是挤出机的排气不够顺畅所导致的，而要解决这一问题，就需要适当增加进料量，同时还需要对排气系统进行一定的改进，以确保其中的气体能够得到有效的排除。

六、管材表面出现水波纹

出现水波纹的管材可能是由于真空槽的真空度不够，或者是冷却水的温度不够所导致的，而要解决这一问题，就需要适当调整真空槽的真空度，同时还需要确保冷却水的温度能够保持在一个合适的范围内。

七、管材表面出现色差

管材表面出现色差可能是由于挤出机的温度控制不够精准所导致的，而要解决这一问题，就需要对挤出机进行一定的调整，以确保其能够稳定地将原料进行加热，从而避免出现色差的情况。

八、管材表面出现结疤

出现结疤的管材可能是由于挤出机的温度过高，或者是挤出机的排气不够顺畅所导致的，而要解决这一问题，就需要适当降低挤出机的温度，同时还需要对排气系统进行一定的改进，以确保其中的气体能够得到有效的排除。

九、管材表面出现褶皱

管材表面出现褶皱可能是由于冷却水的温度不够，或者是真空槽的真空度不够所导致的，而要解决这一问题，就需要适当调整冷却水的温度，同时还需要确保真空槽的真空度能够满足相关的要求。

十、管材表面出现烧伤

管材表面出现烧伤可能是由于挤出机的温度控制不够精准所导致的，而要解决这一问题，就需要对挤出机进行一定的调整，以确保其能够稳定地将原料进行加热，从而避免出现烧伤的情况。

十一、管材表面出现粘连

出现粘连的管材可能是由于挤出机的温度过高，或者是冷却水的温度不够所导致的，而要解决这一问题，就需要适当降低挤出机的温度，同时还需要对冷却水进行一定的调整，以确保其能够有效地将管材进行冷却。

十二、管材的椭圆度较大

如果管材的椭圆度比较大，那么可能是由于重力的作用所导致的，而要解决这一问题，就可以考虑适当增加一些校正装置，以确保管材能够得到有效的整形，从而满足相关的要求。

结语

通过以上的介绍，相信大家对于PE管生产过程中可能出现的质量问题有了一定的了解，而要想要生产出高质量的PE管，就需要从源头上抓好各个环节，包括原料的选择、设备的选型以及生产过程中的各项控制，只有这样才能够有效地避免各种质量问题的出现，从而生产出符合要求的PE管产品。

在实际的生产过程中，我们也可以借鉴一些智能化的生产手段，比如说可以引入一些智能化的监测系统，以实时地监控各项生产参数，一旦出现异常情况，就能够及时地发现并进行相应的调整，从而保证产品的质量。我们也需要加强对员工的培训，提升他们的操作技能和质量意识，只有这样才能够从源头上减少各种人为因素对产品质量的影响。

定期的设备维护和升级工作也非常重要，只有保证设备的正常运行，才能够更好地提高生产效率，降低故障率，从而保证产品的质量。除了这些工作之外，我们还可以与一些科研机构进行合作，共同开发一些新型的环保原料，通过不断地技术创新，进一步提升PE管的性能，从而在市场上占据一席之地。

我们还需要建立起完善的质量反馈机制，鼓励客户对产品提出自己的意见和建议，通过对这些反馈意见的认真分析，不断地改进生产工艺，才能够生产出更加符合市场需求的PE管产品。